粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？
來源：www.motorcyclecatalog.net 發布時間：2020年08月12日
靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理。噴槍頭上的金屬導流杯接上高壓負電，被涂工件接地形成正極。在噴槍和工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體（壓縮空氣）將粉末涂料從供粉桶經輸粉管送到噴槍的導流杯時，其周圍產生密集的電荷，粉末帶上負電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經加熱、粉末熔融固化（或塑化）成均勻、連續、平整、光滑的涂膜。 粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？
（2）保護（也稱蔽覆），工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
（3）預熱，一般可不需預熱。如果要求涂層較厚的（150-300膜厚的），可將工件預熱至180～200℃，這樣可以增加涂層厚度。
（4）噴涂，在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。
（5）固化，噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，保留15-20分鐘的恒溫時間，以便使粉末完全固化。
（6）清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。
（7）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。
（8）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。
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粉末噴涂中缺陷的分析及解決途徑
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靜電噴涂工藝噴涂設備性能特點
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