福州普星涂裝設備有限公司：一家從事銷售、設計、安裝涂裝設備的公司，代理臺灣普星、法國、日本、德國等品牌的涂裝設備。公司主要經營范圍：設計規劃安裝各式水性、油性DISK靜電各式自動噴涂機；粉體、液體靜電涂裝機；懸掛式噴漆線；各式地面流水線：臺車線、滾筒線、皮帶線；各式噴漆泵浦；各式手自動噴槍；噴漆水洗臺；立、臥式往復機；各式烤爐烤箱；各種等級無塵房；銷售各式臺灣風機等等。主要針對家居工廠，五金廠，工藝品廠等各種框架異形產品表面涂裝提供設備。公司尊崇“踏實、拼搏、責任”的企業精神，并以誠信、共贏、開創經營理念，創造良好的企業環境，品質為生存根本，我們始終堅持用戶至上用心服務于客戶，堅持用自己的服務去打動客戶。
靜電粉末噴涂具備在一定溫度下結團的趨向，這主要是構成靜電粉末中的環氧樹脂、流平劑等原材料受熱變軟引發。我企業生產制造的靜電粉末全是熱固性塑料靜電粉末，即做為關鍵破乳物的環氧樹脂是含量較低的有機高分子高聚物。
噴涂加工采用的加工方法有兩種，一種是UV漆噴涂加工還有一種是PU漆噴涂加工。既然同樣都是油漆噴涂加工，那么他們之間存在什么樣的差別呢，而在選漆上面，油漆對噴涂加工的影響又有多大，下面小編就這些做一些詳細的介紹。
自動噴涂設備，指的是能夠以智能化代替人工的能在金屬或者非金屬表面進行覆蓋上保護層或是裝飾層的專用工具，今天自動噴涂設備廠家給大家介紹一個自動噴涂設備之噴槍的一個使用小技巧。
三明粉末噴涂工序少，產生的問題的環節也少。主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。其中影響質量的主要工序應屬前處理工序。然而許多生產廠家對此沒引起足夠的重視，以致帶來許多后患。有些隱患還不是短期內能反映出來。一般工藝、用在前處理上的花費約占總費用的25%以上。
靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理。噴槍頭上的金屬導流杯接上高壓負電，被涂工件接地形成正極。在噴槍和工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體（壓縮空氣）將粉末涂料從供粉桶經輸粉管送到噴槍的導流杯時，其周圍產生密集的電荷，粉末帶上負電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經加熱、粉末熔融固化（或塑化）成均勻、連續、平整、光滑的涂膜。 粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？
靜電噴涂工藝噴涂設備性能特點：1.一次上粉率高，無論是噴涂大平面工件或是復雜的幾何形狀時都能有效的節省粉末。2.靜電輸出控制功能和獨特的氣路設計，有效的克服了 “法拉第效應”及“反電離”現象，可以達到與摩擦槍相比的效果，無摩擦槍的缺點。
一、粉末靜電噴涂的原理 工作時靜電噴涂的噴槍或噴、噴杯部分接負極，工件接正極并接地，在高壓靜電發生器的高電壓作用下，噴槍（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成一個靜電場。
福州木門涂裝從手工做工時代的耗時耗力耗人工，效率低下，到如今的涂裝設備實現工業化生產，歷經防腐防蛀、美觀、效率、環保等幾個階段。
五金太陽花噴涂是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面的一種五金噴涂技術。
網帶線烤漆，在家具制造中新興的一種噴漆制作方法（工藝）。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），噴上若干層油漆。
正確汽車配件靜電噴涂的軌跡與工件表面保持垂直。噴涂時根據被涂面角度，噴槍與噴涂表面的距離一般為15~30cm。
氣罐噴涂是目前油漆涂裝施工中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝。
皮帶線又叫皮帶式流水線，也叫皮帶輸送機，帶式輸送機或膠帶輸送機，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。
立式往復機噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。
五金太陽花噴涂是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面的一種五金噴涂技術。
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